ГОСТ 8732-78
наружный диаметр: 28-426 мм
толщина стенки: 3-30 мм
марки стали: 10,20,34,45,09г2с, 30хгса, 10а, 20а и тд по запросу
Горячедеформированные бесшовные изделия представляют собой образцы металлопроката без продольного или спирального сварного шва. Технология изготовления бесшовных изделий заключается в специальной температурной обработке горячедеформированных труб.

ГОСТ 8734-75
наружный диаметр: 5-76 мм
толщина стенки: 0,5-10 мм
марки стали: 10,20,34,45,09г2с, 30хгса и тд по запросу
Холоднодеформированные трубы гораздо меньше по размерам, но зато они отличаются высоким качеством поверхности и геометрической точностью. Главным достоинством холоднодеформированных труб – тонкость стенок. Область применения этих труб гораздо шире горячедеформированных. Они применяются в машино- и судостроении, в авто и авиа промышленности, в энергетике. По таким трубам подаются окислители, масла и топливо в двигатели реактивного действия.

ТУ 14-3-1128-2000
ТУ 14-3-1618-89
ТУ 14-161-134-95 и другие по запросу
наружный диаметр: 57-426 мм
толщина стенки: 4-25 мм
марки стали: 10,20,35, 10г2, 09г2с, 10г2а и тд по запросу
Газлифтные трубы используются при постройке газо- и нефтепроводов, при эксплуатации газлифтных систем разработки нефтегазовых месторождений. Газлифтные трубы производятся по технологии бесшовной горячей деформации, выдерживают значительные нагрузки и высокое давление. Иимеют высокую износостойкость и сопротивление к коррозивным процессам.Данные трубы рассчитаны на эксплуатацию в условиях высокого рабочего давления транспортируемых жидкостей, выдерживают отрицательные температуры в диапазоне от -40 до -60С, имеют стойкость к углеводороду.

ТУ 1317-006.1-593377520-2003 и другие по запросу
наружный диаметр: 114-426 мм
толщина стенки: 6-26 мм
марки стали: 20а, 20фа, 13хфа, 20хфа и тд по запросу
Предназначены для строительства нефтегазопроводов, транспортирующих как обычные, так сероводородосодержащие и коррози-онноактивные среды, для газлифтных систем, обустройства месторождений, в том числе и в условиях Крайнего Севера. Изготавливаются из металла собственного производства, выплавленного в печах (различного действия), обработанного синтетическими шлаками на установке «печь-ковш» и разлитого на машине непрерывной разливки стали. Данный способ производства стали обеспечивает получение чистого по содержанию вредных примесей (серы и фосфора) в металле, что определяет высокие прочностные, пластические и коррозионные свойства труб при работе в условиях воздействия низких температур и коррозионноактивных сред.

ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81 и другие по запросу
наружный диаметр: 5-273 мм
толщина стенки: 4-28 мм
марки стали: 08-12х18н10т, 10х17н13м2т, 06хн28м2т и тд по запросу
Разнообразный сортамент и качество нержавеющих труб, а так же высокая стойкость к агрессивным факторам рабочей среды, долговечность и надежность определяют их широкое использование в химической, нефтяной, нефтеперерабатывающей и газовой промышленности, энергетике, машиностроении, автомобильной промышленности, пищевой промышленности, строительстве и коммунальном хозяйстве.

ТУ 14-3р-55-2001
ТУ 14-3-460-2003
ТУ 14-3-796-79 и другие по запросу
наружный диаметр: 10-426 мм
толщина стенки: 2-36 мм
марки стали: 20, 15гс, 15хм, 12х1мф и тд по запросу
В отличие от других видов труб, котельным трубам выдвигаются более завышенные требования по качеству. Это связанно с тем, что данный вид оборудования подвергается очень высоким температурам, а сами котельные являются объектами, обладающими повышенным риском безопасности. Поэтому, изготовление котельных труб – это довольно трудоемкий процесс, требующий высокой квалификации. Дабы избежать неточностей во время производства котельных труб, за качеством выпускаемой продукции следят сами изготовители. При изготовлении труб, особое внимание уделяется внутренней полости, ее раскатке и в дальнейшем полному удалению неровностей с ее поверхности.
Котельные трубы высокого давления – предназначены для трубопроводов и паровых котлов, по которым проходят высокие температуры пара. Котельные трубы для теплоэнергетики используются в трубопроводах и паровых установках с высокими параметрами пара.

ГОСТ 550-75
наружный диаметр: 5-245 мм
толщина стенки: 0,8-30 мм
марки стали: 10,20, 10г2, 15х5м, 15х5 и тд по запросу
Применяют для перекачки горячих нефтепродуктов под давлением до 10 MH / MZ ( lOOar), а также для изготовления нагревательных элементов трубчатых печей. Изготавливаются бесшовными, имеют оптимальную структуру металла, а также остальные параметры и механические свойства, обеспечивающие более длительный срок службы, а также обладающие коэффициентом разрыва, в пять раз меньшим, чем их холоднокатаные аналоги.

ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91
наружный диаметр: 10-530 мм
толщина стенки: 2-11,7 мм
марки стали: 3-20, 2сп, 2пс и др по запросу
Категория электросварных труб включает в себя образцы из низкогелированных и углеродистых сталей, обычно из листа или штрипса. Металлические изделия производятся с помощью технологии электросварки и формировки, в соответствии с установленными государственными стандартами. Электросварная продукция круглого сечения широко применяется для прокладки магистральных тепловых сетей, а также при строительстве различных трубопроводов и конструкций.

ГОСТ 3662-75,
диаметр условного прохода: 8-100 мм
толщина стенки: 4-12 мм
марки стали: 3-20, 2сп, 2пс и др по запросу
Предназначение труб данного вида – это прокладка газо- и водопроводов. Эта труба имеет шов, который увеличивает срок службы и обеспечивает безопасность при эксплуатации. Качество труб и электросварного шва проверяется при помощи гидроиспытаний и ультразвуковой проверки. Водогазопроводные трубы могут изготавливаться как с резьбой, так и без резьбы. Также они бывают оцинкованные и неоцинкованные. Оцинкованные отличаются стойкостью к коррозии и имеют вес меньше, чем неоцинкованные.

ГОСТ 8696-74, ГОСТ 10704-91
наружный диаметр: 530-2520 мм
толщина стенки: 6-25 мм
марки стали: 20, 2сп, 3сп3, 3сп5, 09Г2С , 09ГСФ , 12Г2СБ, 17Г1С(У), К50, К60
Применяются в следующих областях: нефтепроводы и газопроводы (с действующим рабочим давлением до 12,5 МПа); промысловые трубопроводы для нефтяных и газовых хранилищ; водопроводы; трубопроводы связи; трубы для химической промышленности. Трубы свариваются в три этапа для внешнего и внутреннего усиления готовых изделий. Изготавливаются из разных марок стали, в том числеразличных низколегированных и т.д. Широкий диапазон применяемых сортов стали вызван обширной областью применения труб. Качественное внутреннее покрытие стальных труб не только обеспечивает защиту от коррозионных процессов, но также снижает сопротивление газовому потоку в магистральных трубопроводах.